Motako torloju desberdinak
Boltsaren eta torlojuen arteko aldea bi alderditan dago: bat da, boltaren zati bat zorrotz behar da zilindrikoa izan dadin, intxaurra instalatzeko erabiltzen dena, baina torlojuaren zati bat batzuetan konikoa da edo punta batekin; Bestea funtzioa erabiltzen ari da, torlojua xede materialean torlojua da intxaurraren ordez. Askotan, boltxek banaka ere lan egiten dute eta aurrez zulatutako hari zuloan zuzenean izorratzen dira, eta horrekin lankidetzan aritzeko beharrik gabe. Une honetan, torlojua torloju gisa sailkatzen da funtzioari dagokionez.
Boltxoaren buruaren forma eta xedea buru hexagonaleko boltxoetan, buruko torlojuetan, buruko buruko torlojuak, buruko torlojuak, buruko torlojuak, zuloak dituzten torlojuak, t-head bolts, kako burua (fundazioa) boltxoak eta abar.
Zutabearen haria hari lodia, hari eta hazbeteko hari lodia bana daiteke, beraz, boltxo fina eta hazbeteko boltsa deritzo.
Ekoizpen prozesua
Lehenik eta behin, lehen punch zulatu egiten da alanbrea prestatzeko, eta, ondoren, bigarren zulatutako zulaketak berriro alanbrea erortzeko eta bukatu den produktua moldatzeko mugitzen da. Hoteko izenburuko prozesuan, hilketa finkoa (konpresioa hiltzen da) eta zigilatzea (berdinketa) hil (zulatzea)
Buru kopurua) ez da gauza bera. Torloju konplexu batzuek hamaika eratzeko, torlojuaren eraketa egiteko. Torlojuaren mugimendua behar da. Punch-en mugimendua izan dadin, torlojuaren burua osatu da, baina torlojuaren ardatzaren zatia ez da haririk izan. Hari biribilketa bi hari birakjatu ditu (xaflak igurtziz), haririk gabeko hortzak erabiliz, amultin geltokiak edo erdian dagoen metrora eratutako hutsune zilindrikoa estutzeko.
Hortzak zuzendu eta igurtziz, torloju osoa sortu da. Jakina, torlojuaren itxura distiratsuagoa eta hobea izan dadin, gainazaleko tratamendu prozesua egiten da normalean. Altzairu herdoilgaitzezko torlojuak garbitzea eta pasibatzea, karbono altzairuzko torlojuen gainazalean elektrizatzea eta abar.
