- Ukondo bero prentsatua
Erradio luzeko ukondoaren materiala altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aleazio altzairua eta abar da.
Erabilera-eremua: hondakin-uren tratamendua, industria kimikoa, termikoa, aeroespaziala, energia elektrikoa, papergintza eta beste industria batzuk.
Lehenik eta behin, bere kurbadura-erradioaren arabera, erradio luzeko ukondoan eta erradio laburreko ukondoan bana daiteke.
Erradio luzeko ukondoak hodiaren kanpoko diametroaren 1,5 aldiz berdina den kurbadura-erradioa adierazten du, hau da, R = 1,5D.
Erradio laburreko ukondoak esan nahi du bere kurbadura-erradioa hodiaren kanpoko diametroaren berdina dela, hau da, R = 1.0d.
Estanpazio ukondoaren prozesamendua estanpazio ekipamendu konbentzional edo berezien bidez egiten da, xafla moldean zuzenean sartzen den deformazio indarraren eta deformazioaren bidez, produktu piezen forma, tamaina eta errendimendu jakin bat lortzeko. Xafla, matrizea eta ekipamendua estanpazioaren hiru elementuak dira. Estanpazioa metalaren deformazio hotzeko prozesatzeko metodo mota bat da. Beraz, estanpazio ukondoari estanpazio hotza edo xafla estanpazioa deitzen zaio, estanpazioa bezala ezagutzen dena. Metalezko plastikozko prozesamenduaren (edo presio bidezko prozesamenduaren) metodo nagusietako bat da, eta materialak eratzeko ingeniaritza teknologiaren parte da.
Estanpazio ukondoa hodi-plakaren estanpazio-trokelarekin material bera erabiltzean datza, eta ondoren bi erdi-eraztun ukondoko multzo soldadura bidez eratzean. Hodi mota guztien soldadura-estandar desberdinak direnez, produktu erdi-amaituak normalean puntu solidoen taldearen arabera fabrikatzen dira, eta soldadura eraikuntza-eremuan hodiaren soldadura-mailaren arabera egiten da. Horregatik, bi erdi-estanpazioko soldadura-ukondoari ere deitzen zaio. Hodi baten norabidea aldatzeko erabiltzen den hodi-konexioa da, askotan biratzen den puntuan.
- Ukondoaren prozesu-fluxua
Bero bultzada bidezko tolestura eder eta uniformearen lodiera duen formazioa, etengabeko funtzionamendua eta masa-ekoizpenerako egokia dena, altzairu karbonatu eta aleaziozko altzairuzko ukondoen formazio-metodo nagusi bihurtu da, altzairu herdoilgaitzezko ukondoen formazioaren zehaztapen batzuei ere aplikatzen zaie, tarteko maiztasuneko edo maiztasun handiko indukziozko berokuntzaren formazio-prozesua (berogailu-eraztuna zirkulu anitzekoa edo itzulia izan daiteke), sugarra eta gainazal islatzailea. Berokuntza-metodoa formazio-produktuen eskakizunen eta energia-egoeraren araberakoa da.
Estanpazioa konformatzea ukondo josturarik gabekoen konformazio-teknologiaren ekoizpen masiboan erabili den terminoa da, baina prentsa beroak edo beste konformazio-teknologiek ordezkatu dute, ukondoen zehaztapen arruntak ekoizteko erabiltzen dena, baina ukondoen zehaztapen batzuetan, bere irteera txikia da, horma lodiegia edo meheegia da.
Estanpatu aurretik, hodi-hutsuneak beheko trokelean jartzen dira, barne-nukleoa eta muturreko trokelak hodi-hutsunean kargatzen dira, eta ukondoa kanpoko trokelaren eta barne-trokelaren euskarriaren murrizketaren bidez osatzen da.
Bero-presio bidezko konformazio-prozesuarekin alderatuta, estanpazioaren itxura-kalitatea ez da bero-presio bidezko konformazio-prozesuarena bezain ona, estanpazio-ukondoaren kanpoko arkua luzatze-egoeran dago konformazio-prozesuan, ekoizpen bakarrerako eta kostu txikirako egokia delako, estanpazio-ukondoaren teknologia batez ere lodiera handiko hormako ukondoen lodiera txikian fabrikatzeko erabiltzen da.
Estanpazio ukondoak estanpazio hotzean eta estanpazio beroan banatzen dira. Estanpazio hotza edo beroa normalean materialaren propietateen eta ekipamenduaren ahalmenaren arabera hautatzen da.
Ukondo-estrusio hotzaren formazio-prozesua ukondo-formaziorako makina berezi bat erabiltzean datza, hodi-zati bat kanpoko trokelean sartzeko. Goiko eta beheko trokelak itxi ondoren, hodi-zati bat barneko trokelaren eta kanpoko trokelaren arteko tartean zehar mugitzen da bultzagailuaren azpian, formazio-prozesua osatzeko.
Barneko eta kanpoko trokelaren estrusio hotzeko ukondoak itxura ederra, horma-lodiera uniformea, tamaina-desbideratze txikia eta abarren abantailak ditu. Askotan erabiltzen da altzairu herdoilgaitzezko ukondoen formazioan, batez ere horma meheko altzairu herdoilgaitzezko ukondoen formazioan. Barneko eta kanpoko trokelaren zehaztasuna handiagoa da, eta hodi hutsaren horma-lodieraren desbideratzeak ere eskakizun handiagoak eskatzen ditu.
Argitaratze data: 2022ko martxoaren 4a