TOP fabrikatzailea

30 urteko fabrikazio esperientzia

Zergatik erabil daitezke leundutako hodi-osagarriak elikagai-mailako hodi-osagarrietarako?

Elikagaietarako egokiak diren hodi-osagarri leunduak egiteko gakoa leuntzeko prozesuak honako hauei heltzen diela datza:
elikagaien segurtasunean dauden bi kezka kritikoenak: mikrobioen hazkuntza eta garbiketa-hondakinak.
Hodi-osagarrien barneko gainazala oso leuna bihurtzen du, bakterioek ezkutatzeko lekurik utziz,
fluidoaren garbitasuna bermatzeko korrosioarekiko erresistentzia hobetuz.
Hodi-osagarri honen erabilgarritasuna lau alderditatik berma daiteke.
Mikroorganismoen hazkundea saihestu
Elikagaietarako hodi-osagarrien baldintza garrantzitsuena barneko horma oso leuna izan behar dela da,
zikinkeria eta bakterioak pilatzeko toki mikroskopikorik gabe.
Gainazaleko akabera oso altua da: elikagaietarako hodi-osagarriek normalean 0,8 μm baino gutxiagoko barne-hormaren zimurtasuna (Ra) behar dute.
eta leuntze elektrolitikoa jasaten dutenek Ra ≤ 0,4 μm ere lor dezakete.
Ispilu-antzeko leuntasun honek bakterioek eta zikinkeriak itsastea eta haztea ezinezko egiten du.
Izkin hilak ezabatzea: Leuntzeak, soldadura eta konexio zehaztasun handikoekin konbinatuta, izkin hilak ezabatzen ditu
eta hodien barruko zirrikituetan, material hondakinak fisikoki saihestuz.
2. Ziurtatu erraz garbitzen eta desinfektatzen direla.
Elikagaien ekoizpen-lerroak egunero garbiketa (CIP) eta esterilizazio (SIP) zorrotzak jasaten ditu.
eta hodi-osagarrien gainazaleko ezaugarriek zuzenean zehazten dute garbiketa-eraginkortasuna.
In situ garbiketa onartzen du: gainazal oso leunak garbiketa-soluzioa kontaktuan jartzea ahalbidetzen du
eta garbitu hondakinak oztoporik gabe, txoko hilak ez garbitzea ziurtatuz.
CIP (lekuan bertan garbiketa) eta SIP (lekuan esterilizazioa) garbiketa-sistemak in situ onartzen ditu.
"Horman itsastea" eragozten du: batez ere esnea eta zukua bezalako fluido likatsuetan,
leuntzeak hodiaren barruko materialen itsaspena eratzea eragotzi dezake,
denbora luzez eta hondatzeagatik lote-produktuen kutsadura saihestuz.
3. Korrosioarekiko erresistentzia errendimendua hobetu
Janariarekin kontaktuan jartzen diren osagai azido eta alkalinoak (adibidez, azido azetikoa eta garbiketa-agenteak)
hodiak korrosioa izateko joera dute. Pasibazio geruza bat eratzea: Leuntzea normalean batera egiten da
azido garbiketa eta pasibazio prozesuekin. Horrek kromoan aberatsa den oxido film trinko bat sor dezake altzairu herdoilgaitzaren gainazalean,
Hodi-osagarriak korrosiotik babestuz eta, horrela, metal astunen migrazio eta elikagaien kutsadura arriskua ezabatuz.
Gainazaleko akatsak kentzea: Leuntze mekanikoak edo leuntze elektrolitikoak mikroarrailak ken ditzake,
oxido ezkatak eta hodiaren gainazalean txertatutako partikulak (leuntzeko pasta, adibidez),
askotan korrosioaren abiapuntuak direnak.
4. Material puruak eta betetzea
Elikagaietarako oinarrizko materiala: elikagaiak leuntzeko erabil daitezkeen hodi-osagarriak elikagaietarako materialekin eginda daude,
gehienbat 304 edo 316L altzairu herdoilgaitzezkoak dira, eta metal elementuen erlazioen estandar nazionalak betetzen dituzte, hala nola GB 9684.
Prozesu egokia: Leundu ondoren, oliorik gabeko kontrol zorrotza ere jasan behar dute
prozesamenduan zehar hondar-olio orbanak kentzeko garbiketa eta koipe-analizatzaile batek ikuskatuko ditu ziurtatzeko
janaria ez kutsatzea.


Argitaratze data: 2026ko otsailaren 27a

Utzi zure mezua